普通干粉砂漿成套設(shè)備概述:
主要分時(shí)產(chǎn)40噸、60噸、80噸三種型號(hào),烘干部分一般可根據(jù)場(chǎng)地大小進(jìn)行平面優(yōu)化配置,可根據(jù)需要采用煤碳、生物質(zhì)燃料、天然氣等多種能源形式對(duì)河砂進(jìn)行烘干,采用三回程烘干結(jié)構(gòu),能耗利用率高。主樓采用塔式結(jié)構(gòu),將粉料倉(cāng)、外加劑倉(cāng)等安裝在主樓頂部,自上而下進(jìn)行計(jì)量層、混合機(jī)層、成品倉(cāng)、控制室、散裝機(jī)、包裝機(jī)的設(shè)備安裝。可根據(jù)砂漿的配方要求通過(guò)電腦計(jì)量 配料后,經(jīng)過(guò)混合主機(jī)攪拌,即時(shí)生產(chǎn)出需要的普通干粉砂漿。也可以根據(jù)配方制造大部分的特種砂漿。全過(guò)程采用自動(dòng)化操作模式。
干粉砂漿成套設(shè)備概述:
(一)節(jié)能高效的烘干系統(tǒng):
1.工藝布置合理,結(jié)構(gòu)緊湊,可靈活配置各種燃燒爐。
2.采用三回程烘干筒結(jié)構(gòu),熱效率高,占地面積小。
3.各類電機(jī)、風(fēng)機(jī)采用國(guó)產(chǎn) ,工作可靠。
4.大功率電機(jī)采用變頻控制,能耗低。
5. 系統(tǒng)采用連鎖控制技術(shù),對(duì)溫度、速度、電流等實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控。
(二)可靠細(xì)致的除塵系統(tǒng):
除塵系統(tǒng)是砂漿生產(chǎn)線中必不可少的工藝配置,沃爾夫根據(jù)干粉砂漿生產(chǎn)配置過(guò)程不同工藝要求和特點(diǎn),在粉塵易發(fā)生點(diǎn)均設(shè)備有各類除塵器,保證所有粉料都能夠在封閉的環(huán)境下進(jìn)行,減少對(duì)環(huán)境的污染,粉塵排放符合 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求,改善了勞動(dòng)條件并提高了原材料的回收利用率。
(三)高性能的混合系統(tǒng):
攪拌混合系統(tǒng)是干混砂漿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一環(huán),也是工廠的”心臟”,沃爾夫干粉砂漿生產(chǎn)純正配置國(guó)際 的混合攪拌機(jī)。
最終佳的混合均勻度
的混合時(shí)間
出色的重復(fù)性/低維修率
可配置高速飛刀,根據(jù)工況開(kāi)啟刀片,實(shí)現(xiàn)混合打散纖維和顏料.
(四)精制可靠的計(jì)量配料系統(tǒng)
計(jì)量的 和高效率對(duì)于產(chǎn)品都是非常關(guān)鍵的,對(duì)于顆粒及流動(dòng)性差的原材料,采用專有技術(shù)的計(jì)量系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的自動(dòng)計(jì)量。計(jì)量系統(tǒng)主要分為原材料計(jì)量與外加劑計(jì)量?jī)刹糠帧?/span>